水泥產(chǎn)業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展、生產(chǎn)建設和人民生活不可缺少的基礎原材料工業(yè)，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展，水泥產(chǎn)業(yè)已達到相當大的規(guī)模且盈利水平較高,因此，水泥企業(yè)沒有大規(guī)模拓展協(xié)同處置危廢或其他業(yè)務的積極性。但隨著水泥行業(yè)產(chǎn)能過剩、量價齊跌,水泥企業(yè)盈利大幅下滑, 2015年水泥行業(yè)經(jīng)營慘重，全年全行業(yè)主營業(yè)務收入下降9.4%，利潤總額僅330億元，下降58%，達到1997年以后的低谷；2015年水泥企業(yè)凈資產(chǎn)收益率下降為-15%到11%，而水泥窯協(xié)同處置危廢業(yè)務的內(nèi)部收益率平均約為20%,水泥窯協(xié)同處置危廢業(yè)務變得更具吸引力。同時,在當下去產(chǎn)能和大氣治理疊加施壓的大環(huán)境下,水泥企業(yè)通過拓展綠色環(huán)保業(yè)務，如水泥窯協(xié)同處置危廢，可避免被關停的風險或增加企業(yè)盈利。近兩年危廢處置產(chǎn)能開始釋放，危廢行業(yè)整體景氣度持續(xù)上升，水泥企業(yè)轉(zhuǎn)型危廢處置前景廣闊。

隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展及環(huán)保部門對危廢管理工作的加強，危廢種類隨之不斷增加，但危廢處置嚴重不足，給環(huán)境安全帶來嚴重隱患。相關數(shù)據(jù)顯示，2014年我國危廢產(chǎn)量約8574萬噸,全國危廢持證單位實際經(jīng)營規(guī)模僅為1406萬噸,持證單位危廢利用處置率低至16%。其主要原因一是我國核準危廢處置產(chǎn)能不足(2014年我國核準危廢處置產(chǎn)能僅占危廢產(chǎn)量的50%)；二是我國危廢持證單位產(chǎn)能利用率不足(截至2014年，我國持證單位的產(chǎn)能利用率僅為33%)；三是危廢新建/擴展產(chǎn)能需要選址、環(huán)評等審批手續(xù),要求較為嚴格,審批與建設周期較長,因此,未來兩三年，危廢行業(yè)產(chǎn)能供不應求的局面難以改變。

水泥窯協(xié)同處置危廢在發(fā)達國家已形成較大的產(chǎn)業(yè)規(guī)模，美國、日本、瑞士、德國、挪威等發(fā)達國家利用水泥窯協(xié)同處置危廢已有30多年的歷史,在這些國家水泥窯協(xié)同處置已成為危廢處置的主要手段，并得到了廣泛的認可和應用。特別是歐盟國家，水泥窯協(xié)同處置固體廢棄物的技術和運營處于世界先進水平，其法規(guī)、標準十分完備。水泥窯協(xié)同處置可減少廢氣、廢渣的排放,環(huán)保優(yōu)勢明顯，同時,水泥窯協(xié)同處置單位投資額僅為新建/擴建專業(yè)焚燒爐的1/3左右,運營成本顯著低于專業(yè)焚燒爐,成本優(yōu)勢顯著。如果我國2000噸/日以上新型干法水泥生產(chǎn)線中有10%進行水泥窯協(xié)同處置危廢,則可新增危廢處置量659萬噸,占2014年危廢核準處置規(guī)模的15%,水泥窯協(xié)同處置危廢項目建設周期相對較短,可快速提升我國危廢處置能力。

近日在北京召開的水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術交流大會上，與會的相關專家也表示，經(jīng)過我國相關科研工作者多年的不懈努力，利用新型干法水泥窯協(xié)同處置廢棄物技術已經(jīng)非常成熟可靠，并探索出了符合中國國情的多種處置技術，在實現(xiàn)廢棄物的“無害化、資源化、集約化”處理的同時，取得了可觀的經(jīng)濟效益和社會效益，是水泥行業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的大好機遇。

今年年初我國水泥行業(yè)延續(xù)上年運行慣性，主營業(yè)務收入跌幅加大，全行業(yè)罕見地出現(xiàn)虧損，行業(yè)整體經(jīng)濟運行狀況仍然不容樂觀。水泥窯協(xié)同處置危廢在環(huán)保和經(jīng)濟兩方面都顯示出了巨大優(yōu)勢，水泥企業(yè)也對水泥窯協(xié)同處置危廢前景看好，紛紛加快水泥窯協(xié)同處置危廢布局的步伐。今年6月,金隅股份和某水泥公司重組, 6個募投項目中5個是水泥窯協(xié)同處置固廢項目,其中有3個是水泥窯協(xié)同處置危廢項目。7月,金圓股份公告非公開發(fā)行預案,募投項目之一為水泥窯協(xié)同處置危廢項目。